一(yī / yì ／yí)、行業趨勢分析

随着工業制造企業生産水的(de)提高，設備的(de)種類和(hé / huò)功能繁多，自動化程度也(yě)越來(lái)越高，以(yǐ)機器設備爲(wéi / wèi)主體進行生産的(de)工業制造企業設備管理水平将直接影響到(dào)企業生産發展。設備是(shì)企業從事生産經營活動的(de)基礎，同時(shí)也(yě)是(shì)決定企業生産效能的(de)因素之(zhī)一(yī / yì ／yí)。随着生産的(de)發展，技術的(de)進步，設備向着高速化、大(dà)型化、複雜化方向發展。企業對設備的(de)依賴性越來(lái)越強，設備已成爲(wéi / wèi)企業最主要(yào / yāo)的(de)核心競争力。

1）設備管理是(shì)企業内部管理的(de)重點

無論從企業資産的(de)占有率上(shàng)，還是(shì)從管理工作的(de)内容上(shàng)，以(yǐ)及市場競争能力的(de)體現上(shàng)，設備管理都占有相當大(dà)的(de)比重和(hé / huò)十分重要(yào / yāo)的(de)位置。管好用好生産設備，提高設備管理水平對促進企業進步與發展有着十分重要(yào / yāo)的(de)意義。

2）設備管理是(shì)企業生産經營的(de)保證

在(zài)企業的(de)生産經營活動中，設備管理的(de)主要(yào / yāo)任務是(shì)爲(wéi / wèi)企業提供優良、經濟的(de)技術裝備，使企業的(de)生産經營活動建立在(zài)最佳的(de)物質技術基礎之(zhī)上(shàng)，保證生産經營順利、安全地(dì / de)進行，确保企業提高産品質量，提高生産效率。

3）設備管理是(shì)企業提高效益的(de)基礎

企業生産經營的(de)目的(de)，是(shì)獲取最大(dà)的(de)經濟效益，提高企業經濟效益簡單地(dì / de)說(shuō)，一(yī / yì ／yí)方面是(shì)增加産品産量，提高勞動生産效益；另一(yī / yì ／yí)方面是(shì)減少消耗，降低生産成本。在(zài)這(zhè)一(yī / yì ／yí)系列的(de)管理活動中，設備管理占有特别突出(chū)的(de)地(dì / de)位。

二、設備管理系統市場需求

2.1、設備管理系統在(zài)水務行業的(de)應用

針對水務行業中的(de)設備檔案不(bù)完善、設備維護保養執行情況監督不(bù)到(dào)位以(yǐ)及紙質維修台賬不(bù)利于(yú)統計分析的(de)情況，設備管理系統可以(yǐ)有效進行設備台賬管理、維修工作管理與點檢工作管理，從而(ér)促進水務行業企業的(de)設備管理水平，并爲(wéi / wèi)水務行業提升設備管理開辟新途徑，具有實在(zài)的(de)推廣意義。

2.2、設備管理系統在(zài)工礦行業的(de)應用

系統通過對工礦企業中不(bù)同模式分别設計和(hé / huò)開發不(bù)同的(de)處理模塊。對于(yú)已發送故障采用設備維修模塊進行處理，對于(yú)日常維護和(hé / huò)保養将采用分級細化管理模式，即一(yī / yì ／yí)級保養和(hé / huò)二級保養，且系統自動進行信息分析、統計等，并生産各種報表，提高工礦設備管理信息化水平，實現工礦企業中設備管理目标。

2.3、設備管理系統在(zài)電信行業的(de)應用

目前中小企業信息化建設仍處于(yú)起步階段，在(zài)日益激烈的(de)市場競争中，這(zhè)些企業面臨着巨大(dà)的(de)挑戰，尤其是(shì)設備管理方面，按照傳統的(de)方式将設備的(de)基本情況和(hé / huò)相關信息進行登記，進行存檔已經不(bù)能适應當今數據量大(dà)、發展步伐急速等運營方式，那麽設備管理系統在(zài)該行業的(de)應用采用元數據思想，設計出(chū)描述設備的(de)元數據模型，并對行業發展的(de)庫存管理、信息查詢、供應商信息管理以(yǐ)及員工信息管理的(de)功能模塊一(yī / yì ／yí)一(yī / yì ／yí)進行實踐，從而(ér)有效地(dì / de)提升了(le／liǎo)企業的(de)管理和(hé / huò)監控質量，使設備信息與數據在(zài)不(bù)同部門間快速、安全交換，并支持企業決策。　　　　　　

除此以(yǐ)外，設備管理軟件還廣泛應用在(zài)醫療行業、教育行業、儀器儀表行業、建築行業等。簡言之(zhī)，但凡涉及設備管理與維護、維修等業務的(de)行業，系統都能夠起到(dào)重要(yào / yāo)作用。

三、設備管理系統發展趨勢

3.1、以(yǐ)狀态監測和(hé / huò)故障診斷技術爲(wéi / wèi)主

信息時(shí)代科技發展日新月異，尤其是(shì)微電子(zǐ)、計算機以(yǐ)及信息技術呈現加速發展，設備管理軟件發展的(de)主要(yào / yāo)趨勢是(shì)以(yǐ)設備運行狀态監測爲(wéi / wèi)基礎，獲取設備狀态信息，爲(wéi / wèi)設備維修提供依據。針對不(bù)同的(de)設備故障，系統提供多種維修方式。今後，依托狀态監測和(hé / huò)故障診斷技術，設備管理系統将實現在(zài)線自動監測和(hé / huò)故障診斷的(de)一(yī / yì ／yí)體化管理，以(yǐ)可靠性爲(wéi / wèi)中心的(de)維修思想将成爲(wéi / wèi)設備管理系統的(de)主導思想。

3.2、智能網絡平台日趨成熟

設備管理系統構建的(de)智能網絡平台将會日趨成熟，可以(yǐ)對采集的(de)設備管理數據進行詳細、準确的(de)分析、處理、評估，以(yǐ)此支撐系統設計、管理和(hé / huò)決策，減少成本，保證設備管理質量，提高生産效率，獲得最佳受益，這(zhè)将成爲(wéi / wèi)設備管理系統的(de)重點發展方向。運用互聯網技術，可以(yǐ)跨越時(shí)空界限，将設備的(de)研發機構、技術咨詢、生産部門、維修部門以(yǐ)及配件提供部門和(hé / huò)使用單位密切地(dì / de)聯系起來(lái)，實現遠程、快速、優質和(hé / huò)全方位地(dì / de)服務。

3.3、系統将發展改善性的(de)設備維修管理

設備管理系統将在(zài)舊機改善性維修管理方向有突破，系統應用信息采集将新裝置、新材料和(hé / huò)新技術加以(yǐ)優化組合對舊機實施修複，使修複後的(de)舊機接近甚至超過新機的(de)性能，當今，随着電液技術，CAD技術和(hé / huò)材料工程技術在(zài)設備管理中廣泛應用，系統将集成化、智能化對新型設備機械進行管理，縮短設備的(de)更新周期。

四、業務挑戰

4.1、企業設備管理現狀分析

随着企業生産現代化進程的(de)不(bù)斷加快，企業的(de)設備管理與維護已經成爲(wéi / wèi)企業降低成本、提升效益的(de)關鍵，但目前對于(yú)設備管理整體存在(zài)以(yǐ)下主要(yào / yāo)問題：

1、先進的(de)設備與落後的(de)管理方式相矛盾

随着技術日漸成熟，設備應用不(bù)斷更新發展，但設備管理卻一(yī / yì ／yí)直延續粗放式管理，大(dà)而(ér)全，小而(ér)全的(de)組織機構交叉重疊，各級設備管理者缺乏主動性和(hé / huò)創造性，不(bù)再适應新形勢的(de)要(yào / yāo)求。這(zhè)一(yī / yì ／yí)矛盾已經嚴重制約企業生産效率的(de)提高。

2、傳統人(rén)工紙質作業記錄，信息不(bù)共享

傳統管理手段依靠人(rén)工記錄，工作量大(dà)且操作速度慢，整體工作效率不(bù)高，難以(yǐ)保證數據實時(shí)性、真實性、準确性，績效考核管理困難；通過紙質存檔，容易造成文件散亂、丢失，不(bù)利于(yú)信息保存、查找、彙總、分析和(hé / huò)共享。

3、設備數量多且類型複雜，管理難度大(dà)

現代工廠或企業随着生産規模發展、工藝水平發展、信息科技發展的(de)環境，設備的(de)數量逐漸增加，且日益複雜，在(zài)企業固定資産總額中所占的(de)比例也(yě)越來(lái)越大(dà)，需要(yào / yāo)對設備的(de)管理要(yào / yāo)求也(yě)越加精細，設備管理工作難度與日俱增。

4、設備運轉的(de)狀态無法有效監控和(hé / huò)分析

設備運轉的(de)過程中，伴随着大(dà)量的(de)現場實時(shí)數據，這(zhè)些數據是(shì)設備狀态和(hé / huò)效率分析的(de)重要(yào / yāo)依據，但大(dà)多未被有效地(dì / de)采集，無法實時(shí)監控設備的(de)運行狀态，更無法通過長期積累形成相關的(de)曲線對設備的(de)性能、趨勢進行分析預測。

5、對設備管理缺乏實際認識和(hé / huò)有效管理

設備管理仍停留在(zài)理論認識上(shàng)，比如設備維修仍以(yǐ)經驗爲(wéi / wèi)主，對故障預測、診斷、維修理論研究與實踐開展不(bù)多；設備管理工作随意性大(dà)，管理的(de)成效大(dà)小很大(dà)程度取決領導的(de)關注，這(zhè)樣大(dà)大(dà)增加了(le／liǎo)有效開展管理的(de)管理難度。

6、設備的(de)成本管理缺乏有效的(de)數據支持

缺乏設備完整、準确的(de)管理資料和(hé / huò)曆史數據，無法形成設備維修的(de)知識庫和(hé / huò)專家庫，并爲(wéi / wèi)設備和(hé / huò)備件的(de)采購提供準确的(de)參考，使得設備的(de)維修時(shí)間、維修費用居高不(bù)下，難以(yǐ)制定科學合理的(de)安全庫存，備品備件庫存資金占用大(dà)。

4.2、企業安全生産管理挑戰

1、安全責任目标未細化

安全責任目标難以(yǐ)進一(yī / yì ／yí)步分解到(dào)區隊、班組以(yǐ)及個(gè)人(rén)，需厘清安全監察科室和(hé / huò)生産崗位的(de)工作關系，避免多頭管理和(hé / huò)職權不(bù)對等，責任無法落實等現象。

2、核心業務沒有閉環管理

關鍵核心業務包括：危險源辨識及監控、隐患排查及治理、安全監測及報警、應急預案及救援等，無法形成有效的(de)閉環管理。

3、獎罰制度難以(yǐ)保障執行

安全獎罰執行存在(zài)人(rén)爲(wéi / wèi)因素，獎罰手段獨立性、有效性難以(yǐ)得到(dào)保障，未能真正促進和(hé / huò)保持員工安全生産工作的(de)積極性和(hé / huò)自覺性。

4、安全基礎工作标準缺失

缺乏統一(yī / yì ／yí)的(de)安全基礎工作标準，例如危險源庫、隐患庫、作業流程等，對安全生産日常業務的(de)開展及安全質量标準化形成了(le／liǎo)障礙。

5、安全績效體系不(bù)健全

安全績效考核受限于(yú)不(bù)能及時(shí)掌控安全現狀信息，無法有效實施過程考核，下屬部門還會存在(zài)責任落實不(bù)明、平均主義等問題。

6、安全與生産存在(zài)矛盾

安全管理實際手段與生産活動存在(zài)矛盾，在(zài)追求增産的(de)目标前提下，如何保證安全生産，已是(shì)企業生産運營面臨的(de)最重要(yào / yāo)挑戰。

7、缺乏信息化系統支撐

安全管理沒有信息系統支撐，導緻體系文件與實際運行的(de)結合度欠缺，彼此聯系不(bù)夠緊密，造成制度的(de)可實施性和(hé / huò)可操作性不(bù)高。

五、典型業務場景

铁工基設備管理系統以(yǐ)設備台賬爲(wéi / wèi)基礎，圍繞設備全壽命周期，提升全壽命周期價值爲(wéi / wèi)出(chū)發點，實現設備管理從以(yǐ)往被動維護到(dào)主動維護及全局掌控的(de)轉變。通過物聯網技術、移動互聯網、大(dà)數據等先進技術，實現設備全壽命周期的(de)監測、追溯，促進設備管理的(de)持續優化與改進，通過數據統計分析輔助管理決策，幫助企業提升設備管理水平，實現資産價值最大(dà)化和(hé / huò)運行能效最優化。

六、解決方案構架

铁工基企業設備管理系統開發注重實現設備管理的(de)智能化，通過信息化的(de)方式及時(shí)更新設備檔案信息、設備備件檢修、備品使用、設備運行狀态等，并根據企業設備管理标準指标、參數，實現高效的(de)設備維護、維修、保養、采購、應用等方案的(de)制定，及對設備全生命周期的(de)信息化高效管理，保證設備全程處于(yú)最佳狀态。此外，企業設備管理系統能夠将設備管理責任到(dào)崗，任務到(dào)人(rén)，減少大(dà)量重複無用的(de)工作，提升設備綜合效率，優化企業的(de)設備資源配置，保證設備能夠随時(shí)投入生産或使用，提高生産經營的(de)效率。

铁工基企業設備管理系統采用先進的(de)計算機技術、網絡通信技術以(yǐ)及相應的(de)通信設備、辦公設備，實現設備信息的(de)收集、傳輸、加工、儲存、更新和(hé / huò)維護，集設備基準信息庫、設備日常保養、異常處理、檢修維護、維修費用控制、備件跟蹤消耗以(yǐ)及固定資産管理于(yú)一(yī / yì ／yí)體，提升設備管理的(de)整體效能，優化設備應用的(de)戰略決策，提高企業經濟效益。

圖：設備管理系統架構

可實現功能：設備台賬管理、備品備件管理、采購管理、點巡檢管理、設備運行管理、保養管理、維修管理、變動管理、預警管理、設備報表管理、移動APP應用。

七、方案優勢

7.1、方案特色

1、設備檔案綜合管理　　　

提供設備的(de)設備部件和(hé / huò)設備參數、設備文檔的(de)管理；可處理各種設備變動業務，包括原值變動、部門轉移、設備狀态變動、安裝位置調整等變動。實現設備信息的(de)共享。

2、設備運行更正常、穩定

通過本系統以(yǐ)實現采取嚴密的(de)維修及保養計劃來(lái)維護作業的(de)動态安排，科學有序的(de)對設備進行維修和(hé / huò)保養。并記錄設備維修及保養的(de)各個(gè)過程，做到(dào)有據可依、責任到(dào)人(rén)。

3、成本更可控

通過科學嚴謹的(de)過程管理，由于(yú)進行了(le／liǎo)過程管理，一(yī / yì ／yí)方面可以(yǐ)通過科學管理實現減少設備維護成本，另一(yī / yì ／yí)方面可以(yǐ)減少人(rén)爲(wéi / wèi)原因造成的(de)浪費；減少企業庫存資金占用，提高企業資金利用率。

4、事務處理更便捷、有效

通過消息中心、任務中心，爲(wéi / wèi)企業各級人(rén)員處理事務産生提醒，以(yǐ)任務中心代替傳統線下審批環節，事務處理更快捷，有效提高各崗位協調效率。

5、靈活方便的(de)适應性

設備管理子(zǐ)系統中的(de)模塊可裁減、業務流程可設置、業務可重組、數據可隔離、數據可保密，從而(ér)使設備管理子(zǐ)系統在(zài)安全的(de)環境下，達到(dào)最大(dà)的(de)靈活應用程度；

6、應用構架具有很強的(de)可擴展性

充分尊重客戶的(de)個(gè)性化需求，根據客戶的(de)需求，提供定期系統升級服務，通過标準化服務與個(gè)性化服務相結合，爲(wéi / wèi)客戶提供快速、有效的(de)實施服務。

7、協調管理更高效

實現對集團企業、大(dà)企業、中小企業設備管理信息化支持，如單一(yī / yì ／yí)工廠設備、多工廠設備管理等，實現跨地(dì / de)區、跨時(shí)區、跨系統、跨網絡多地(dì / de)點、多崗位員工協同管理；

7.2、應用價值

通過建設信息化設備管理系統，使企業提高管理效率，節約資源，獲得較好的(de)效益，其應用價值如下：

1、将企業設備的(de)執行層、控制層、數據處理層、系統運行采集層無縫銜接。

2、可提供各種設備信息的(de)輸入、修改、分析、統計報表和(hé / huò)系統維護等功能，解決大(dà)量繁鎖的(de)手工勞動，提高工作效率，改善服務水平，促進企業設備管理方式的(de)轉交和(hé / huò)管理水平的(de)提高。

3、爲(wéi / wèi)企業實現設備管理業務信息的(de)規範化、數字化，提高各種數據、信息的(de)利用率和(hé / huò)可靠性。

4、支持設備檔案管理、備品配件管理、固定資産管理等信息化，實現各功能間信息共享，将設備的(de)各種相關信息進行集成。

5、全面減少設備停機時(shí)間，降低正常運行期間的(de)物耗費用，保先設備最佳運行狀态；

6、使對各類設備信息做到(dào)快速統計分析，使企業管理者能及時(shí)掌握設備運行情況，了(le／liǎo)解設備運行動态。

7、爲(wéi / wèi)管理者提供全面、客觀的(de)決策分析數據。

7.3、客戶效益

1、建立規範的(de)設備管理體系

産品融入了(le／liǎo)先進的(de)設備管理與應用理念，有助于(yú)企業建立規範的(de)設備管理體系，實現科學的(de)設備計劃管理、設備調度、優化設備資源配置與應用。

2、實現即時(shí)數據傳遞、流轉

通過即時(shí)的(de)數據傳遞、流轉，結合消息預警機制、問題閉環處理機制，對設備實施監控與管理，有助于(yú)及時(shí)地(dì / de)處理設備故障，提高設備運行效率。

3、構建設備相關的(de)技術标準

構建設備管理知識庫，形成知識、經驗積累，并引入标準化設備維修保養，提升設備維修保養計劃管理能力，減少設備故障，降低設備維修成本。

4、降低設備采購及庫存成本

實現設備以(yǐ)及備品備件采購計劃制定、實時(shí)監控庫存成本指标，幫助企業制定科學合理的(de)安全庫存管理，降低庫存儲備量，提高企業資金周轉率。

5、降低設備能耗和(hé / huò)其它損耗

通過合理地(dì / de)降低維修保養成本、能耗和(hé / huò)其它各種損耗，爲(wéi / wèi)企業節能減耗，提高經濟效益。

6、促進企業管理信息化改革

促進企業信息化改革，提升企業信息化管理水平，提高管理效率，爲(wéi / wèi)提升企業競争力提供強有力的(de)技術支持。

八、客戶案例

8.1、客戶案例1：紫金銅業有限公司

項目概況：

1、項目周期2016年8月至2016年11月；

2、涵蓋8項大(dà)模塊，100餘項小模塊功能。

8.2、客戶案例2：巴彥淖爾紫金有色金屬有限公司

項目概況：

1、項目周期2016年11月至2017年2月；

2、系統主設備編碼7級，輔機設備編碼5級。