一(yī / yì ／yí)、行業趨勢分析

紡織業在(zài)中國(guó)是(shì)一(yī / yì ／yí)個(gè)勞動密集程度高和(hé / huò)對外依存度較大(dà)的(de)産業。中國(guó)是(shì)世界上(shàng)最大(dà)的(de)紡織品服裝生産和(hé / huò)出(chū)口國(guó)，紡織品服裝出(chū)口的(de)持續穩定增長對保證中國(guó)外彙儲備、國(guó)際收支平衡、人(rén)民币彙率穩定、解決社會就(jiù)業及紡織業可持續發展至關重要(yào / yāo)。

近年來(lái)我國(guó)紡織行業的(de)高速發展帶動了(le／liǎo)設備的(de)進化，從而(ér)爲(wéi / wèi)MES系統應用帶來(lái)機會。目前國(guó)際上(shàng)最先進的(de)紡機設備，大(dà)大(dà)提高了(le／liǎo)中國(guó)生産的(de)自動化、連續化水平。中國(guó)全線的(de)紡紗織布設備都配置了(le／liǎo)數據在(zài)線采集裝置，并大(dà)多數配有計算機監測系統。紡織企業多年來(lái)應用的(de)棉紡織廠自動監測系統、服裝廠車間生産物流系統、印染廠生産過程集中管理系統等都屬于(yú)MES系統管理的(de)内容。MES系統是(shì)國(guó)家科技部"十一(yī / yì ／yí)五"制造業信息化工程要(yào / yāo)重點發展的(de)領域，也(yě)是(shì)紡織行業"十一(yī / yì ／yí)五"要(yào / yāo)重點攻關的(de)關鍵技術。

二、業務挑戰

（1）原料在(zài)生産成本中比重高

原料在(zài)毛、麻、絲紡織企業的(de)成本中所占比重較高,少則在(zài)50以(yǐ)上(shàng) ,高的(de)在(zài)80以(yǐ)上(shàng)。這(zhè)一(yī / yì ／yí)特點決定了(le／liǎo)原料采購、儲運、配用和(hé / huò)工藝設計在(zài)紡織企業中的(de)主要(yào / yāo)地(dì / de)位。

（2）産品品種、花色、款式變化快

由于(yú)人(rén)們的(de)衣着需求有追求時(shí)尚、個(gè)性化的(de)特征，使紡織品的(de)市場流行期短，這(zhè)就(jiù)使企業必須追求品種更新快的(de)目标，這(zhè)一(yī / yì ／yí)特點決定了(le／liǎo)紡織企業需要(yào / yāo)高度重視市場調研和(hé / huò)産品設計。

（3）多工序、連續化的(de)大(dà)量生産型

如棉紡廠的(de)傳統工序有清棉、梳棉、并條、粗紗、細紗、絡筒、并線、拈線等。毛紡廠的(de)工序則更多一(yī / yì ／yí)些。這(zhè)一(yī / yì ／yí)特點決定紡織企業需要(yào / yāo)高度重視前後工序生産作業的(de)連續、均衡、協調，需要(yào / yāo)及時(shí)檢測、掌握半制品和(hé / huò)成品的(de)質量。業務挑戰

（4）多機台作業 　

大(dà)中型棉紡織廠的(de)織造車間少則有幾百台、多則有1000～2000台織機; 紡紗車間少則有近百台、多則有200～300台細紗機 。這(zhè)一(yī / yì ／yí)特點決定了(le／liǎo)紡織企業設備維修和(hé / huò)技術改造的(de)任務非常繁重。

（5）勞動密集型 　

許多紡織企業生産過程中的(de)手工操作比重很大(dà)。一(yī / yì ／yí)個(gè)紡織廠通常有幾百至幾千名職工。這(zhè)一(yī / yì ／yí)特點決定了(le／liǎo)紡織企業操作管理的(de)重要(yào / yāo)地(dì / de)位和(hé / huò)人(rén)事、勞動、工資和(hé / huò)生活福利工作的(de)繁重性。

（6）輪班作業

紡織企業一(yī / yì ／yí)般都采取每天2～3班作業制。這(zhè)個(gè)特點給紡織廠的(de)日常生産管理帶來(lái)一(yī / yì ／yí)系列的(de)問題:輪班管理、夜班生産和(hé / huò)交接班等。

三、解決方案架構

四、方案優勢

紡織行業的(de)市場需求特點是(shì)變化快、小批量、多品種，系統應具有較大(dà)的(de)靈活性，能夠根據用戶需求的(de)變化，及時(shí)調整生産計劃，并實施相應的(de)生産調整，實現按照訂單生産，并與營銷系統緊密結合，及時(shí)準确地(dì / de)做出(chū)生産計劃管理，同時(shí)在(zài)生産中注意提高機台效率，合理地(dì / de)、有效地(dì / de)安排生産，使設備的(de)使用發揮最大(dà)的(de)效益。

紡織行業的(de)生産工序較多，每個(gè)生産環節的(de)生産情況都會對下一(yī / yì ／yí)道(dào)工序的(de)生産産生直接影響，因此要(yào / yāo)求系統能綜合設備的(de)生産能力、訂單的(de)生産周期、人(rén)工的(de)操作水平等各方面因素，合理安排生産，使工序之(zhī)間有良好的(de)銜接。

（1）以(yǐ)訂單（預測）拉動生産，通過企業生産能力分析，合理有效地(dì / de)排産、排機、排缸，根據生産的(de)平衡，可采用拉式計劃模式，合理安排協調生産；

（2）模拟排産計劃。在(zài)接到(dào)急單情況下，能夠進行模拟排産找出(chū)生産工序或設備或人(rén)力的(de)瓶頸環節，進行分析，進行調配。

不(bù)論是(shì)按訂單生産或是(shì)按預測生産，不(bù)論是(shì)按年（季、月、周、日）計劃生産或是(shì)按經濟生産批量計劃，都要(yào / yāo)細化生産計劃，每一(yī / yì ／yí)次投料都要(yào / yāo)下達作業計劃，按定額領料，控制投入産出(chū)，控制投入原料的(de)批号、産出(chū)産品的(de)批号，從而(ér)保證産品質量的(de)可追溯，保證在(zài)制品的(de)動态控制，和(hé / huò)企業各部門的(de)動态掌握查詢。在(zài)生存過程中需要(yào / yāo)：

（1）車間作業管理覆蓋車間生産管理的(de)主要(yào / yāo)業務。生産管理實行閉環信息管理，車間信息集成，企業領導能夠及時(shí)得到(dào)實時(shí)準确的(de)生産信息、在(zài)制品占用信息；

（2）一(yī / yì ／yí)次輸入産品質量等原始記錄，生成不(bù)同需要(yào / yāo)的(de)各種報表。原始記錄的(de)輸入提供人(rén)工輸入，同時(shí)提供與其他(tā)數據采集器的(de)接口，實時(shí)輸入；

（3）車間彙報數據集成，可追溯。滿足物料的(de)雙向追蹤；

（4）車間管理提供的(de)操作工的(de)操作産量等數據，作爲(wéi / wèi)車間考核獎懲、人(rén)力資源工資計算的(de)依據。