一(yī / yì ／yí)、裝備數字智能化轉型趨勢

1.1、從 “沉默” 到(dào) “傾訴”

利用現代傳感、控制技術，實現設備數據多元化，再通過先進物聯網技術實現采集、邊緣計算，實現設備數據的(de)實時(shí)控制與傳輸，狀态實時(shí)監控，做到(dào)設備信息的(de)廣播。

1.2、從“制造”走向“智造”

借助智能制造驅動轉型升級，加強裝備+數字化融合建設；加強實體和(hé / huò)數據仿真的(de)結合；加強基礎數據治理和(hé / huò)數據分析應用的(de)結合，讓傳統裝備制造商從“制造”走向“智造”。

1.3、構建數字化設備綜合服務平台

利用新一(yī / yì ／yí)代信息技術，實現設備數據采集、狀态監控、設備維修、設備分析，實現對聯網設備的(de)在(zài)線監測與預測性維護。及時(shí)洞察，提高設備産品的(de)附加值，增加服務收入，提高客戶滿意度。

二、方案規劃藍圖

三、設備聯網數字化方案構建

四、應用功能

4.1、設備數據采集

4.2、現場設備實時(shí)監控

4.3、設備的(de)遠程監控

4.4、設備運行智能預警

強調事前預防，事中控制，減少不(bù)良的(de)源頭。

采用工業觸摸屏方式反饋現場異常，并可通過包括工位三色報警燈、移動APP、PC終端、現場Andon看闆及時(shí)提醒，避免因爲(wéi / wèi)異常導緻生産長時(shí)間停滞。

4.5、設備台賬管理

“設備台賬”爲(wéi / wèi)核心的(de)設備資産管理， 核心設備信息一(yī / yì ／yí)次錄入多次使用，減少重複建立設備數據信息；

4.6、設備日常維護管理

設備運行過程參照過程輸入/輸出(chū)的(de)思路，切實把握設備的(de)運行狀态，實現PDCA的(de)系統管理。

4.7、TPM點巡檢管理

實現巡檢數字化、信息化、智能化、靈活化，提高巡檢質量及工作效率。

4.8、現場故障處理

附件支持上(shàng)傳圖片、視頻、音頻等

4.9、PM檢修管理

4.10、報表及統計分析

4.11、數據挖掘與診斷分析

OEE設備綜合利用率分析

通過OEE數據分析模型，分析預測設備運轉損失，從而(ér)提高設備生産效率。

設備最優轉數分析、産能指标分析、生産效率分析、設備故障頻率分析（MTBF）、故障修複率分析（MTTR）

設備故障預測分析模型

特征提取，對傳感器産生的(de)數據進行融合、預處理，對設備的(de)狀态進行監控，并基于(yú)特征數據實現設備的(de)健康度管理對預測出(chū)的(de)可能問題制定保障策略，防患于(yú)未然。

4.12、生産管理

4.13、設備生産執行管理

4.14、可視化看闆管理

改變傳統的(de)員工作業驅動，使生産管理現場“透明化”

4.15、倉儲物流管理

原料倉精細化管理，減少人(rén)爲(wéi / wèi)因素錯誤，确保物料庫存數據準确

五、效益價值

設備運維管理統一(yī / yì ／yí)标準，高效的(de)保養故障響應流程，備件标準化

監控數據實時(shí)采集，遠程監控車間實時(shí)狀況，異常設備及時(shí)登記報修

多樣式人(rén)員生産考核及設備關聯經營報表

六、客戶案例

6.1、某機械械有限公司主要(yào / yāo)業務爲(wéi / wèi)經編機制造與客戶服務，客戶面向全國(guó)乃至全球的(de)經編織造企業。該項目過程中以(yǐ)設備自動化小改，數據統一(yī / yì ／yí)對接，以(yǐ)信息化手段實現設備管理服務、生産過程管控與企業運營管理，完成裝備制造企業的(de)數字化賦能。

6.2、某針織品有限公司主要(yào / yāo)業務爲(wéi / wèi)生産和(hé / huò)銷售适用于(yú)女士内衣及服裝的(de)中高檔彈性蕾絲花邊和(hé / huò)彈性蕾絲面料等産品。該項目過程中以(yǐ)設備自動化小改，數據統一(yī / yì ／yí)對接，以(yǐ)信息化手段實現設備管理服務、生産過程管控與企業運營管理數據融合及一(yī / yì ／yí)體化管理平台，完成生産制造企業的(de)智能化賦能。