安全責任目标難以(yǐ)進一(yī / yì /yí)步分解到(dào)區隊、班組以(yǐ)及個(gè)人(rén),需厘清安全監察科室和(hé / huò)生産崗位的(de)工作關系,避免多頭管理和(hé / huò)職權不(bù)對等,責任無法落實等現象。
關鍵核心業務包括:危險源辨識及監控、隐患排查及治理、安全監測及報警、應急預案及救援等,無法形成有效的(de)閉環管理。
缺乏統一(yī / yì /yí)的(de)安全基礎工作标準,例如危險源庫、隐患庫、作業流程等,對安全生産日常業務的(de)開展及安全質量标準化形成了(le/liǎo)障礙。
1、行業趨勢分析
對于(yú)企業(公司)而(ér)言,在(zài)其發展的(de)過程中,安全生産永遠是(shì)一(yī / yì /yí)項重要(yào / yāo)的(de)主題,安全生産是(shì)企業生存發展的(de)基本要(yào / yāo)求,是(shì)在(zài)企業生産建設中一(yī / yì /yí)貫堅持的(de)指導思想,一(yī / yì /yí)項重要(yào / yāo)政策。企業經營的(de)最終目的(de),是(shì)追求經濟效益。安全生産與企業的(de)經濟效益緊密聯系,息息相關。企業要(yào / yāo)生存、要(yào / yāo)發展,必須要(yào / yāo)有良好的(de)經濟效益。從某種程度上(shàng)說(shuō),企業實現安全生産,就(jiù)是(shì)創造效益。通過加強企業的(de)安全管理和(hé / huò)預防事故的(de)安全技術措施,牢固樹立“安全第一(yī / yì /yí),預防爲(wéi / wèi)主”的(de)思想,堅持生産必須安全的(de)要(yào / yāo)求,減少隻追求單純的(de)經濟效益、忽視安全生産急功近利的(de)短期行爲(wéi / wèi),消除事故隐患,避免發生事故,從而(ér)保護企業财産不(bù)受損失的(de)作用。通過減少負效益,保障企業的(de)經濟效益。
當前,随着經濟建設步伐的(de)進一(yī / yì /yí)步加快,使得安全生産日常管理工作任務越來(lái)越繁重,安全生産計劃目标、作業審批、隐患排查等各類數據信息不(bù)斷增加,以(yǐ)往的(de)安全生産管理手段已經無法與新形勢下安全生産管理工作的(de)實際需求相适應。我們應根據時(shí)代的(de)發展,在(zài)安全生産日常監管工作中融入先進的(de)網絡技術、數據管理技術和(hé / huò)移動終端、計算機軟件等技術手段,以(yǐ)探索新的(de)安全生産管理方式與手段,進一(yī / yì /yí)步提高安全生産信息化管理水平,爲(wéi / wèi)推動日常監管工作效率、提升和(hé / huò)促進決策監管水平具有重要(yào / yāo)的(de)現實意義。
信息化是(shì)經濟社會發展的(de)大(dà)趨勢,是(shì)國(guó)家社會經濟建設的(de)一(yī / yì /yí)項重要(yào / yāo)決策。開展安全生産信息化建設,是(shì)實現信息化帶動工業化,工業化促進現代化的(de)必然選擇。加快安全生産信息化建設,全面提高各級安全生産信息化應用水平,對創新安全管理模式、提升管理效率全面推進安全生産管理工作具有十分重要(yào / yāo)的(de)意義。
2、業務挑戰
2.1、企業安全生産管理需求
(1)如何保證企業生産運行的(de)安全性?
對企業生産來(lái)說(shuō),安全永遠是(shì)第一(yī / yì /yí)位的(de),如何保證生産過程安全是(shì)管理者首要(yào / yāo)解決的(de)問題。在(zài)設備管理方面,如何及時(shí)發現設備故障隐患,并進行安全預控,保證設備運行安全?在(zài)生産運行管理方面,如何規範現場作業,減少違規操作,保證生産運行過程安全?如何很好的(de)解決這(zhè)兩個(gè)問題是(shì)事關安全管理成敗的(de)關鍵。
(2)如何保證企業生産運行的(de)經濟性?
人(rén)與财物作爲(wéi / wèi)企業的(de)資源,如何發揮人(rén)才的(de)最大(dà)優勢,節省企業物力、财力,實現價值的(de)最大(dà)化,是(shì)現代企業管理的(de)重要(yào / yāo)課題。企業成本的(de)發生是(shì)企業生産經營過程中各個(gè)環節成本的(de)累計,成本控制需要(yào / yāo)從點滴做起,如果不(bù)考慮作業層面的(de)成本管理,将無法真正把管理成本落到(dào)實處,很難實現生産運行過程的(de)經濟性。
(3)如何保證企業生産運行的(de)高效率?
在(zài)科學技術高速發展的(de)時(shí)代,如何将物聯網、信息化技術、自動化等技術與企業安全生産管理相結合,幫助企業實現數字化、智能化,從而(ér)提高工作效率,是(shì)企業保持競争力的(de)關鍵。
(4)如何保證企業生産運行的(de)環保性?
環境污染問題已經成爲(wéi / wèi)全球關注的(de)重大(dà)社會問題,保護環境是(shì)每個(gè)企業應有的(de)社會責任,如何保證企業的(de)各項生産過程符合環保要(yào / yāo)求是(shì)很多企業亟待解決的(de)問題。
(5)如何全面、及時(shí)掌控企業安全生産狀況?
安全生産管理貫穿于(yú)企業運行的(de)全過程,如何全面、及時(shí)地(dì / de)讓領導和(hé / huò)相關負責人(rén)了(le/liǎo)解整個(gè)企業的(de)安全生産現狀,輔助管理決策,一(yī / yì /yí)直是(shì)企業各級管理者關注的(de)問題。
2.2、企業安全生産管理挑戰
(1)安全責任目标未細化
安全責任目标難以(yǐ)進一(yī / yì /yí)步分解到(dào)區隊、班組以(yǐ)及個(gè)人(rén),需厘清安全監察科室和(hé / huò)生産崗位的(de)工作關系,避免多頭管理和(hé / huò)職權不(bù)對等,責任無法落實等現象。
(2)核心業務沒有閉環管理
關鍵核心業務包括:危險源辨識及監控、隐患排查及治理、安全監測及報警、應急預案及救援等,無法形成有效的(de)閉環管理。
(3)獎罰制度難以(yǐ)保障執行
安全獎罰執行存在(zài)人(rén)爲(wéi / wèi)因素,獎罰手段獨立性、有效性難以(yǐ)得到(dào)保障,未能真正促進和(hé / huò)保持員工安全生産工作的(de)積極性和(hé / huò)自覺性。
(4)安全基礎工作标準缺失
缺乏統一(yī / yì /yí)的(de)安全基礎工作标準,例如危險源庫、隐患庫、作業流程等,對安全生産日常業務的(de)開展及安全質量标準化形成了(le/liǎo)障礙。
(5)安全績效體系不(bù)健全
安全績效考核受限于(yú)不(bù)能及時(shí)掌控安全現狀信息,無法有效實施過程考核,下屬部門還會存在(zài)責任落實不(bù)明、平均主義等問題。
(6)安全與生産存在(zài)矛盾
安全管理實際手段與生産活動存在(zài)矛盾,在(zài)追求增産的(de)目标前提下,如何保證安全生産,已是(shì)企業生産運營面臨的(de)最重要(yào / yāo)挑戰。
(7)缺乏信息化系統支撐
安全管理沒有信息系統支撐,導緻體系文件與實際運行的(de)結合度欠缺,彼此聯系不(bù)夠緊密,造成制度的(de)可實施性和(hé / huò)可操作性不(bù)高。
3、典型業務場景
铁工基企業安全生産管理系統以(yǐ)事前風險預防、事中決策控制、事後分析總結、改善提升管理爲(wéi / wèi)核心業務主線,采用現代化的(de)管理手段,加強對安全生産過程中,人(rén)、機、物、環、管安全要(yào / yāo)素實時(shí)監控,提高企業安全管理水平、減少安全生産事故、節約安全生産成本,促進和(hé / huò)推動企業可持續、健康、快速發展。
铁工基集團秉承“安全第一(yī / yì /yí)、預防爲(wéi / wèi)主、綜合治理”的(de)安全生産方針,以(yǐ)企業安全生産管理系統規劃功能爲(wéi / wèi)藍本,結合新形勢下企業安監管理工作的(de)需求和(hé / huò)企業信息化發展規劃的(de)總體要(yào / yāo)求,進行業務功能整合、平台化建設最終促進企業安全生産管理工作水平的(de)提升。
橫向業務閉環
以(yǐ)預控爲(wéi / wèi)核心的(de)、持續的(de)、全面的(de)、全過程的(de)、全員參加的(de)事前、事中、事後業務閉環
縱向分級管控
落實各級責任,明确各級工作分工,實現至上(shàng)而(ér)下安全管理管控
人(rén)機環管要(yào / yāo)素
貫穿橫向業務閉環始終,實現人(rén)員、設備、環境、管理的(de)安全
管控支持系統
構建管控基礎,實現安全管理體系的(de)有效運行
4、解決方案構架
安全生産閉環管理把企業的(de)安全生産管理過程作爲(wéi / wèi)一(yī / yì /yí)個(gè)閉環系統,使系統和(hé / huò)子(zǐ)系統内的(de)管理構成連續封閉和(hé / huò)回路且使系統活動維持在(zài)一(yī / yì /yí)個(gè)平衡點上(shàng),進而(ér)使矛盾和(hé / huò)問題得到(dào)及時(shí)解決,決策、控制、反饋、再決策、再控制、再反饋。從而(ér)在(zài)循環積累中不(bù)斷提高,促進企業超越自我不(bù)斷發展。實現對本質安全管理體系的(de)深化拓展和(hé / huò)應用。
圖:安全生産管理系統架構
系統可實現功能:安全目标管理、組織與職責管理、外來(lái)單位管理、職業健康管理、安全管理、隐患管理、巡檢管理、危險源管理、環保管理、應急管理、安全監督、報送報閱、安全生産報表、移動APP應用。
5、方案優勢
5.1、方案特色
(1)實現生産安全的(de)全過程監督管控,涵蓋信息報送報閱、安全生産計劃管理、安全設施工器具管理、危險源危險品管理、應急管理、事故報表以(yǐ)及排查管理、作業安全反違章管理、安全檢查管理、安全措施管理、安全培訓教育、環境保護管理、規章制度管理。
(2)實現安監系統的(de)跨平台使用,使用移動端(手機)應用來(lái)彌補單純PC端在(zài)特定場景中的(de)短闆并實現與PC端應用的(de)無縫整合。
(3)實現安監系統架構的(de)開放,使其可與其他(tā)系統進行快速系統集成如:生産管理系統、設備管理系統等等。
(4)實現安監系統數據分析報表圖形化展示以(yǐ)及預警決策分析功能,使安監管理工作達到(dào)新的(de)高度。
5.2、應用價值
(1)提高安全管理水平,安全管理制度化,安全措施科學及規範化;
(2)控制安全責任風險,安全責任落實到(dào)人(rén),有效控制,降低風險;
(3)減少安全生産事故,合理應用信息化技術,節約安全管理成本;
(4)節約安全管理成本,問題及時(shí)發現,閉環處理,降低事故概率。
5.3、客戶效益
(1)管理效益:
固化安全生産管理的(de)模式,實現遠程監督,透明管理,加速安全生産标準化落實;
(2)經濟效益:
消除或減少不(bù)必要(yào / yāo)的(de)物資消耗和(hé / huò)人(rén)身傷亡所帶來(lái)的(de)經濟效益;減少設備事故發生停機、停産造成的(de)損失所帶來(lái)的(de)經濟效益;确保設備使用的(de)壽命,減少不(bù)必要(yào / yāo)的(de)投資所帶來(lái)的(de)經濟效益。
(3)知識固化:
幫助企業建立完整的(de)作業安全管理體系,形成完善的(de)危險源信息台賬,生成豐富的(de)隐患與整改知識庫,建立标準技術體系,使安全管理标準化、規範化和(hé / huò)持續優化。
6、客戶案例
客戶案例:黑龍江多寶山銅業股份有限公司
項目概況:
1、項目周期2017年7月至2017年10月;
2、涵蓋12項大(dà)模塊,200餘項小模塊功能;
3、應用人(rén)臉識别、NFC巡檢等高新技術。
消除或減少不(bù)必要(yào / yāo)的(de)物資消耗和(hé / huò)人(rén)身傷亡所帶來(lái)的(de)經濟效益;減少設備事故發生停機、停産造成的(de)損失所帶來(lái)的(de)經濟效益;确保設備使用的(de)壽命,減少不(bù)必要(yào / yāo)的(de)投資所帶來(lái)的(de)經濟效益。
消除或減少不(bù)必要(yào / yāo)的(de)物資消耗和(hé / huò)人(rén)身傷亡所帶來(lái)的(de)經濟效益;減少設備事故發生停機、停産造成的(de)損失所帶來(lái)的(de)經濟效益;确保設備使用的(de)壽命,減少不(bù)必要(yào / yāo)的(de)投資所帶來(lái)的(de)經濟效益。
幫助企業建立完整的(de)作業安全管理體系,形成完善的(de)危險源信息台賬,生成豐富的(de)隐患與整改知識庫,建立标準技術體系,使安全管理标準化、規範化和(hé / huò)持續優化。
幫助企業建立完整的(de)作業安全管理體系,形成完善的(de)危險源信息台賬,生成豐富的(de)隐患與整改知識庫,建立标準技術體系,使安全管理标準化、規範化和(hé / huò)持續優化。
固化安全生産管理的(de)模式,實現遠程監督,透明管理,加速安全生産标準化落實。
固化安全生産管理的(de)模式,實現遠程監督,透明管理,加速安全生産标準化落實。
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