M5生産管理系統是(shì)由铁工基控股（集團）多年從事汽車、新能源、紡織、汽配、電子(zǐ)、機械等制造領域信息化服務的(de)經驗積澱上(shàng)，運用工業物聯網及智能裝備終端等技術，爲(wéi / wèi)客戶量身打造的(de)“透明化生産、數字化車間、智能化工廠”的(de)智能制造管理解決方案。幫助企業工廠建立基于(yú)人(rén)、機、料、環、法、測多個(gè)維度的(de)生産追溯和(hé / huò)管控體系，實現降本增效、按期交貨、提高産品和(hé / huò)服務質量的(de)綜合價值。
MES實時(shí)收集生産過程中的(de)數據和(hé / huò)信息，并作出(chū)相應的(de)分析處理和(hé / huò)快速響應。
MES通過雙向通訊，提供橫跨企業整個(gè)供應鏈的(de)有關車間生産活動的(de)信息。
能夠對生産線、工藝、生産物料、産能等信息進行信息化、自動化、智能化管理。
從高層面規劃了(le／liǎo)如何對MES系統中的(de)組織、生産布局、系統用戶、生産時(shí)間、産品、物料、工藝路線和(hé / huò)維修基本資料進行管理的(de)方案。
工藝配置的(de)管理目标是(shì)建立一(yī / yì ／yí)個(gè)高度靈活的(de)、可配置的(de)建模環境。 系統配置由工作中心、工序、流程和(hé / huò)産品工藝方法四類不(bù)同層次的(de)要(yào / yāo)素構成。
優化物料供應、提高物料供應的(de)準時(shí)率、庫存周轉率，降低存貨金額，優化排程，降本增效，提高産能和(hé / huò)産能利用率。
包含工單的(de)管理維護、按工單分析可用物料、調整生産排程導入計劃、投産，完善的(de)工單管理、齊套分析及生産排程，實現柔性計劃。
主要(yào / yāo)是(shì)制作生産計劃、收集數據，對每個(gè)批次的(de)生産任務進行監控，比如可以(yǐ)對工藝流程進行更改，對制造設備、現場人(rén)員、物料的(de)控制，變更生産訂單等現場調度功能。
設備管理包含設備信息、設備保養、設備點檢、設備維修等功能，實現統一(yī / yì ／yí)、完整的(de)設備履曆。通過連線及預警保障設備狀态透明，設備故障及時(shí)處理，進而(ér)提升設備利用率。
包括IQC管理、IPQC管理、過程維修、OQC管理、售後客訴、品質追溯等功能，全程實時(shí)記錄品質數據、監控産品質量、改善工藝質量問題。
包括生産下線、FQC檢驗、成品入庫、成品出(chū)庫、成品退庫等功能，原料倉精細化管理，減少人(rén)爲(wéi / wèi)因素錯誤，确保物料庫存數據準确。
可和(hé / huò)ERP、MES和(hé / huò)各種信息系統進行集成，進行報表快速設計、分析等，建立集控中心，實現管理的(de)數字化、可視化和(hé / huò)透明化。
提升精準供應、精準交付能力 優化排程，降本增效，提高産能和(hé / huò)産能利用率 優化物料供應、提高物料供應的(de)準時(shí)率、庫存周轉率，降低存貨金額。
實現産品正反向準确追溯 實現企業對産品品質的(de)承諾 以(yǐ)條碼化爲(wéi / wèi)載體，多樣化數據采集，打造産品4M級追溯管理體系。
随時(shí)随地(dì / de)掌控生産現場狀況與訂單進度 跟蹤管理客戶訂單，保證如期出(chū)貨 實時(shí)跟蹤生産，自動數據采集，車間可視化看闆，爲(wéi / wèi)決策提供依據。
全程無紙化,系統自動校驗先進先出(chū) 倉儲空間利用率高 物料随機存儲，自動選取最優路徑，作業高效。
铁工基數工公衆号
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