• 2019-07-19

    “智慧大(dà)腦”打造 未來(lái)互聯工廠

      广州烏龍江畔的(de)铁工基集團,力推智慧升級三年計劃,助閩企龍頭實現“工業4.0”下的(de)自動化、智能化生産


“大(dà)腦”管控生産線上(shàng)的(de)工業機器人(rén),實現自動化、智能化生産


N海都記者 林可/文 關銘榮/圖 

        核心提示:有個(gè)小男孩做了(le/liǎo)個(gè)夢,夢見爸爸定制的(de)大(dà)房車到(dào)貨了(le/liǎo),車身如變形金剛,酷酷的(de),配上(shàng)了(le/liǎo)混合動力系統,車上(shàng)有自己夢想中的(de)多功能卧室、書房、活動室等,設施與内飾全部是(shì)他(tā)最喜歡的(de)黃色調。
        這(zhè)說(shuō)是(shì)夢,其實不(bù)是(shì)夢。隻要(yào / yāo)将工廠上(shàng)下環節“互聯互通”,給負責生産的(de)機器裝上(shàng)“智慧大(dà)腦”,就(jiù)可以(yǐ)向“機器”下達指令,定制生産心儀的(de)個(gè)性化産品。如今,广州這(zhè)家名爲(wéi / wèi)铁工基的(de)工業互聯網企業,正在(zài)有序推進“工業4.0”,他(tā)們計劃三年内争取幫助100家行業龍頭企業實現智能化升級,打造“未來(lái)互聯工廠”。
        将西門子(zǐ)、ABB等 整合到(dào)一(yī / yì /yí)個(gè)平台
        在(zài)广州烏龍江畔,有一(yī / yì /yí)家不(bù)起眼的(de)公司,綠樹如蔭,幾乎将不(bù)高的(de)辦公樓遮住。而(ér)這(zhè)裏就(jiù)是(shì)低調的(de)铁工基集團的(de)辦公區。這(zhè)家去年産值60億元的(de)铁工基集團,由福大(dà)教師陳新楚于(yú)1992年一(yī / yì /yí)手創辦,在(zài)業界很有名氣。
        這(zhè)家企業是(shì)做什麽的(de)呢?铁工基專業幫各行業龍頭打造“未來(lái)互聯工廠”,将國(guó)内外不(bù)同品牌硬件設備,如西門子(zǐ)、ABB等,都整合到(dào)統一(yī / yì /yí)的(de)控制技術系統平台上(shàng),可實現設備控制層、人(rén)機交互層和(hé / huò)信息管理層等系統的(de)互聯互通,做到(dào)了(le/liǎo)一(yī / yì /yí)些外企“大(dà)腕”都做不(bù)到(dào)的(de)事。
        換句話說(shuō),很多硬件商有自己的(de)優勢零件,各有所長,而(ér)铁工基可以(yǐ)把不(bù)同廠家的(de)優勢零件組合起來(lái),整合到(dào)一(yī / yì /yí)個(gè)平台上(shàng),讓所有硬件發揮最大(dà)能量,進而(ér)提高企業的(de)生産效率。
        6月中旬,铁工基已分别與振華重工、金龍客車簽訂了(le/liǎo)戰略合作協議,幫助他(tā)們迅速打造工業4.0,爲(wéi / wèi)他(tā)們量身定制獨特的(de)“未來(lái)互聯工廠”。
       打造互聯工廠實現定制生産
     “我們做的(de)這(zhè)個(gè)系統,說(shuō)白了(le/liǎo),就(jiù)是(shì)給工廠安上(shàng)大(dà)腦。”铁工基執行董事長陳米力笑着說(shuō)。
     “未來(lái)互聯工廠,是(shì)用先進的(de)管控系統将工廠内的(de)各種傳感裝置、機器等連接起來(lái),實現全程可視化制造管理。”陳米力介紹,互聯工廠可利用互聯網将生産、供應、産品、客戶等“連接”成互聯互通的(de)智能系統。
        陳米力向記者描繪了(le/liǎo)未來(lái)的(de)互聯汽車工廠如何造出(chū)客車:用戶可通過網絡平台個(gè)性化定制客車,包括類型、外觀、配置和(hé / huò)服務,甚至可以(yǐ)通過3D打印企業标志等各種個(gè)性化部件。
     “客戶可以(yǐ)用移動端或電腦端下訂單,客車也(yě)可以(yǐ)個(gè)性化選配,既可作爲(wéi / wèi)房車,也(yě)可是(shì)旅遊大(dà)巴。”陳米力說(shuō)。
        訂單被傳到(dào)汽車ERP管理信息系統,系統根據訂單需求自動分解所需原材料,通過互聯網供應鏈系統,上(shàng)遊零部件提供商迅速完成配套供應。自動化分揀系統根據制造執行系統發出(chū)生産指令,無人(rén)自動運輸小車将物料運輸到(dào)特定工位上(shàng),完成全自動化裝配生産,并最終測試交付給客戶,進入售後服務環節。
        在(zài)生産過程中,每個(gè)環節的(de)動作自動錄入到(dào)大(dà)數據系統,自動生成維修檔案以(yǐ)及後續的(de)維修保養建議,并主動推送給用戶。在(zài)車聯網領域,車内的(de)智能化系統與城市智慧交通系統,如位置定位、語音導航、行駛預警等外部系統互聯集成,同時(shí)爲(wéi / wèi)校車與學校、公交車與站點等提供智能互聯解決方案。
       會思考的(de)“大(dà)腦”代管理員發指令
      未來(lái)互聯工廠之(zhī)所以(yǐ)那麽聰明,就(jiù)是(shì)因爲(wéi / wèi)它們有了(le/liǎo)個(gè)會思考的(de)“大(dà)腦”。
      铁工基集團下屬子(zǐ)公司福大(dà)自動化愛普科技的(de)工程師們,給獨立研發的(de)IAP工業控制系統加了(le/liǎo)個(gè)“大(dà)腦”,與人(rén)工智能技術相結合,讓它有“思維能力”,并可以(yǐ)跨硬件、跨時(shí)空、跨行業使用,可自主判斷控制程序的(de)正确性、主動預防病毒侵襲、自動進行故障診斷、演化推理控制算法等。
       铁工基集團首席科學家、研究院院長鄭松介紹,這(zhè)個(gè)“大(dà)腦”可代替管理員,設備可實時(shí)根據監測數據給自己發指令,實現自我管理。這(zhè)不(bù)僅可以(yǐ)大(dà)大(dà)提高設備運行的(de)安全性,還可以(yǐ)降低人(rén)工成本。
       舉個(gè)例子(zǐ)吧,經常使用搜索引擎的(de)人(rén)都有這(zhè)樣的(de)經曆,當我們打開搜索引擎時(shí),頁面上(shàng)會主動推薦與上(shàng)次搜索有關的(de)信息。這(zhè)就(jiù)是(shì)計算機通過建立思考能力之(zhī)一(yī / yì /yí)的(de)“機器自學習”模型,挖掘了(le/liǎo)用戶的(de)檢索習慣,并主動“奉上(shàng)”用戶可能感興趣的(de)信息。
        助百個(gè)行業龍頭升級實現“彎道(dào)超車”
      現在(zài),國(guó)内的(de)工業界熱烈關注和(hé / huò)讨論“中國(guó)智造”、“工業4.0”和(hé / huò)“工業互聯網”的(de)理念。铁工基集團總裁馬翔認爲(wéi / wèi),“工業4.0”眼下是(shì)個(gè)風口,但無論是(shì)“中國(guó)智造”、“工業4.0”,還是(shì)“工業互聯網”,都需要(yào / yāo)實現工廠互聯。
       陳米力介紹,隻要(yào / yāo)将工廠上(shàng)下環節“互聯互通”,給負責生産的(de)機器裝上(shàng)“智慧大(dà)腦”,按照公司指定的(de)升級方案,可以(yǐ)至少提高30%的(de)生産效率,減少生産人(rén)員60%。
    “我們計劃三年内,在(zài)100個(gè)細分行業内推進智慧升級E+N計劃,給行業龍頭制定整套智能化解決方案,當然省内企業優先,讓他(tā)們的(de)工廠都裝上(shàng)智慧大(dà)腦,實現工廠互聯互通。”陳米力說(shuō),“由此,我們可以(yǐ)幫助很多閩企無須從工業2.0依次逐步改造,直接通過該項計劃升級到(dào)工業4.0,實現彎道(dào)超車。”

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